PDM-/ CAD-Auswahl
Herstellerunabhängige Beratung zur Auswahl von CAD- und PDM-Systemen
Gerade in Zeiten kürzer werdender Produktlebenszyklen wird von den Unternehmen die Flexibilität erwartet, kurzfristig mit neuen Produkten oder technischen Verbesserungen auf die Erfordernisse und Erwartungen des Marktes zu reagieren. Die wachsenden Anforderungen hinsichtlich der Produktdatenverwaltung, der Termintreue, der Produktqualität und des Preises erhöhen sowohl bei Industriebetrieben als auch bei Konstruktions-, Ingenieur- und Architekturbüros den Konkurrenzdruck.
Die Relevanz eines leistungsfähigen CAD-bzw. PDM-Systems läßt sich unter dem Aspekt der preislichen Wettbewerbsfähigkeit auch daraus ableiten, dass die Herstellkosten eines Produktes zu einem Großteil - oftmals zwischen 60 und 80 Prozent - bereits während des Konstruktionsprozesses festgelegt werden.
Die herstellerneutrale CAD-Beratung durch das AIP-Institut bietet folgende Vorteile:
- Vermeidung von falschen bzw. suboptimalen Auswahlentscheidungen. Die Qualität der CAD-Entscheidung hat erheblichen Einfluß auf die Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit des Unternehmens.
- Berücksichtigung der richtigen CAD-Systeme (Gesamtübersicht), systematischer Auswahlprozess, Verwendung geeigneter Auswahlkriterien.
- Nutzung des technischen Know-how, der langjährigen Erfahrungen sowie der fundierten Marktkenntnisse der AIP-Spezialisten. Dadurch bedingt: Zeitersparnisse, Kostenersparnisse, bessere Entscheidungen.
- Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit durch beschleunigte und langfristig erfolgreiche Einführung von neuen Informationstechnologien.
- Unterstützung und Verkürzung von Umstrukturierungsprozessen.
Nutzen von CAD- und PDM-Systemen
Vorteile von Rationalisierungsmaßnahmen im Bereich der computergestützten Konstruktion (CAD) sind:
- Verbesserung der Terminzuverlässigkeit
- Sicherung eines hohen Qualitätsstandards
- Verkürzung der Entwicklungszeit durch Verwendung von Bauteilebibliotheken mit erprobten Konstruktionselementen
- Erhöhung der Flexibilität (schnelle Reaktionsfähigkeit auf Änderungswünsche der Klienten)
- Bessere und schnellere Verwendbarkeit von Altzeichnungen
- Integration von Archivierungsfunktionen
- Erhöhung der Kalkulationssicherheit durch Eingliederung in integrierte betriebliche Softwaresysteme
- Verbesserung der Produkteigenschaften durch frühzeitige Erkennung von Produktmängeln mittels Simulations- und Animationsstudien
- Effizientere und raschere Fertigung von Modell- und Musterstücken (Rapid Prototyping)
- Berücksichtigung ökologischer Produkt- und Produktionsanforderungen inklusive der Recyclingkriterien im Rahmen des Life-Cycle-Engineering
- Beschleunigter Produktdatenaustausch mit Zulieferer- bzw. Abnehmerbetrieben durch genormte Datenschnittstellen
Auswahl von CAD- und PDM-Systemen
Bei der Auswahl eines CAD-Systems ergeben sich folgende Problemstellungen:
- Ermittlung und Bewertung zahlreicher branchen- und unternehmensspezifischer Auswahlkriterien.
- Integration des CAD-Systems in das bestehende Organisations- und EDV-Konzept des Unternehmens.
- Mangelnde Informationen über den Leistungsstand der heutigen CAD-Standardsoftware.
- Es existiert ein Marktangebot von mehr als 100 CAD-Standardsoftware-Produkten im deutschsprachigen Raum. Die komplexe Auswahlentscheidung in diesem undurchsichtigen CAD-Dschungel erfordert - neben der Kenntnis der geeigneten Auswahlkriterien - einen umfassenden Marktüberblick sowie erhebliche zeitliche und personelle Ressourcen.
Foto: Kriss Szkurlatowski
